 |
胶印印刷注意事项 |
| 印前准备 |
包装纸开封时 |
去除紧贴着厚纸板的上下两张优泊。 |
 |
| |
贮放 |
请在印刷的前一天之前，以原来包装的状态，放置到印刷室。 |
| 折叠 |
不能折叠。 |
| |
|
自动送纸器 |
装纸 |
整纸时请扇开充气。装纸张数在5，000张以下。 |
| 自动送纸器的调整 |
按照胶版纸条件调整。 |
| 速度设定 |
与胶版纸相同（K全5—10，000张/小时）。 |
| |
| 印刷部 |
版材 |
PS版最合适。 |
| |
滚筒排列
连滚筒包衬 |
最好尽量采取紧密排列。 |
| 水量 |
给水量尽量少。至PS版面不发光为止。 |
| 因优泊不具吸水性，所以这是为了防止油墨转移不良及油墨乳化。 |
| ※油墨转移不良、油墨乳化、干燥不良、背印等问题，多产于湿版水过多。 |
| 纸粉 |
产生皱痕、胶痕时的 |
 |
| <皱痕> 1 降低真空压力。 |
| 2 在吸盘外缘贴胶带。 |
| <胶痕> 1 变更滚轮的位置或拆下滚轮。 |
| 2 在该滚轮处绕布条或PP胶带。 |
| |
| 1 胶带的贴法的对、错例子 |
| |
| 收纸部 |
喷粉 |
须较胶版纸多些(均多出50%)，尽量使用细粉。 |
| |
(有后加工时少用些)不得使用水溶性粉末。 |
| 堆纸高度 |
根据图案的构成、干燥状况及背印的状况实施。(300—1000S) |
| 收纸气压 |
尽量弱，压纸板弱至排出的纸张能够飘落的程度。 |
| 整纸 |
湿度低时，容易产生静电，致使纸不整齐。 |
| 请将湿度保持在50%以上。 |
| |
| 干燥 |
|
在油墨固定之前，印刷物须静置 |
 |
| (若在油墨固定前进行充气等，则有背印的危险) |
(干燥时间基准)单色——4~6H、2色——5~8H、4色——6~10H
|
| |
| |
| 日本YOPO合成纸株式会社制造 |
| 新汕实业担任中国总代理商 |
